服装展柜加工进行抛光时，有以下诸多方面需要注意：
安全防护
佩戴防护装备：抛光过程中会产生粉尘、碎屑等，操作人员必须佩戴护目镜，防止异物进入眼睛；还应佩戴口罩，避免吸入抛光产生的粉尘，保护呼吸道健康；同时建议戴上手套，防止手部被抛光工具或材料划伤。
设备安全检查：在启动抛光设备前，要检查设备的电源线是否破损、漏电，各部件是否正常运转，防护装置是否齐全有效。如发现设备有异常，应及时维修，确保设备在安全状态下运行。
材料选择与处理
选择合适的抛光材料：根据展柜的材质（如木材、金属、亚克力等）选择相应的抛光材料。例如，木材可使用砂纸、抛光蜡等；金属可用研磨膏、抛光轮等；亚克力适合用专用的亚克力抛光剂和抛光布。不同材质需要不同的抛光材料和方法，以达到最佳效果。
材料表面清洁：在抛光前，必须彻底清洁展柜表面，去除灰尘、油污、污渍等杂质。否则，这些杂质会影响抛光效果，导致表面不光滑，甚至可能在抛光过程中造成划痕。
抛光操作技巧
控制抛光力度和速度：抛光时要根据展柜材料的硬度和表面状况，合理控制抛光力度和设备的转速。力度过大或转速过快，可能会导致展柜表面过热、变形或产生划痕；力度过小或转速过慢，则无法达到理想的抛光效果。一般来说，开始时可采用较低的速度和较轻的力度进行粗抛，然后逐渐增加速度和力度进行精抛。
保持均匀的抛光轨迹：操作人员应保持抛光工具与展柜表面均匀接触，按照一定的轨迹进行抛光，避免出现漏抛或重复抛光过度的情况。例如，对于平面展柜，可以采用直线或螺旋线的抛光轨迹；对于曲面展柜，则要根据曲面的形状和弧度，灵活调整抛光轨迹，确保整个表面都能得到均匀的抛光。
注意边角和细节处理：服装展柜通常有很多边角、棱角和细节部位，这些地方容易被忽视或难以抛光。在抛光时，要使用合适的小型抛光工具或辅助工具，如抛光笔、边角抛光轮等，对这些部位进行仔细处理，确保展柜的每个角落都能达到光滑、亮丽的效果。
环境与后续处理
保持适宜的工作环境：抛光工作应在通风良好的环境中进行，以利于粉尘排出，减少粉尘在空气中的浓度，降低安全风险和对操作人员健康的影响。同时，环境温度和湿度也会对抛光效果产生一定影响，一般来说，温度在 15℃-25℃，湿度在 40%-60% 较为适宜。
及时清理和保养：抛光完成后，要及时清理展柜表面的抛光残留物和粉尘，可使用干净的软布擦拭干净。对于使用过的抛光工具和设备，也要进行清洁和保养，如清理抛光轮上的杂物、给设备添加润滑油等，以延长其使用寿命，保证下次使用时能正常工作。
